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食品包裝中如何選擇尼龍薄膜（mó）

發布時間：2020-07-10 瀏覽人次：4515次

原材料(BOPA)的質量好（hǎo）壞對印、複產品質量的影響是至關重要的，如複合的剝離牢度、熱合強度、水煮、蒸煮袋的後期質量，這就要求（qiú）尼（ní）龍（lóng）膜在拉伸強度、摩（mó）擦係數以及阻隔性都要有相應的技術指標要求，因此，材料廠家（jiā）製定的（de）最基本技術指標不能低於現行國家或行業基本標準要求。在現行的尼龍膜囯家標準中，有些不適用於（yú）目前的軟包裝加工的實際要（yào）求（qiú）如材料厚薄公差、熱收縮率，有些則（zé）是標準中沒有提及的如粗（cū）糙度、縱橫向熱收縮率差值以及耐高（gāo）溫熱（rè）收（shōu）縮率等（děng）。因此使用企業應根據自身的產品的技術要求和設（shè）備能力，製（zhì）定相應的原（yuán）材料（liào）檢驗驗收標（biāo）準（zhǔn），因此提出如下幾點建議：
1、根據不同機（jī）台使用和不同後期處理，製定尼（ní）龍膜（mó）驗收標準並嚴格按驗收標準進行驗收；如產品的整潔度、均勻平整度、規格尺寸、厚度、接頭率、同批色差外觀要求等（děng）。平整度要求高的應選擇弓形效應（yīng）小的同步拉伸（shēn）薄膜。選擇對相（xiàng）對（duì）濕（shī）度適應性好的薄膜，保證套印精度。一般膜在出廠時含水率不得≥3.0%，吸潮性較小的尼龍膜（mó）為佳。

2、製定實用性、科學性的技術（shù）指標，如根據不同功能需（xū）求的阻隔性大小、熱收（shōu）縮（suō）率、拉伸強度和電暈處理（lǐ）度等（děng）內在要求，並對材料的包裝出廠檢驗單等進行規定；選（xuǎn）擇熱收縮率較小的薄膜品種（濕熱（rè）收縮率），以及縱橫向收縮（suō）差值小於0.5%的尼龍膜，若為蒸煮袋膜應根據實際處理溫度提供縱、橫向熱收縮率及其差值。

3、不合格原材料的控製；針對進（jìn）廠材料（liào）進行嚴格要求抽（chōu）檢，每批抽檢（jiǎn）項目進（jìn）行有針對性的調整，有些是必抽檢項目如厚薄均衡性、電暈值等，對檢測出不合格項進行規定處理。薄膜的表（biǎo）麵張力≥52mN/m，不得（dé）大於60mN/m，(處（chù）理值也不是（shì）越大越好)，保證油墨的附著牢度。

4、原材料變更的知情（qíng）權；有些供應商隨意（yì）變更尼龍切片型號或添加劑（jì），又沒有進行必要的技術驗證，極有可能導致批量質量事故，相（xiàng）同的材料名稱，不同廠家、不同機台生產的產品，其內在（zài）質量往往存在較（jiào）大差異，因此，凡是生產廠家在原材料更換、工藝大調整、改進，設備停機檢修後開機等生產的產品都（dōu）應當告知客戶，以便（biàn）於使用者在生產中做出（chū）相應的調整。特別是（shì）更換原材料，添加劑和改變生產工藝的（de）試機膜一定詳細告之客戶，以免引起質量事故而又找（zhǎo）不出（chū）原因（yīn）。

5、供應商（shāng）質量評價。定期對尼龍廠家的生產、管理、設備、工藝和員工素質、教育、培訓（xùn）等進行全方位的考查（chá），科學製定供應（yīng）商質量評價準則（zé），詳細考察驗收，督（dū）促改進。來料檢測隻對原材料質量數據的抽檢收集，對供應商產品（pǐn）質量的穩定性才是材料質量穩定的前提，否則再完善（shàn）的來料檢測也無（wú）法（fǎ）有效控製其質量。隻有選擇（zé）滿足產品質量要求的合格供應商，才能最（zuì）大的成本節約。

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