臭氧在製藥工業中的應用 

 

目前，很多製藥（yào）企（qǐ）業存在如下（xià）問題（tí）：

1、消毒方（fāng）式落後：

目前還采用化學試（shì）劑消毒或者紫外（wài）線（xiàn）消毒，消毒效果差，有殘留（liú），有死角。化學試劑殺菌與臭氧殺菌（jun1）的對比：化學試劑一般都會伴隨腐蝕性及毒性，試劑配比繁複。很多廠家可能還會專門配備一名化學試劑師。並且化學試劑使用後一般均會有殘留及可能產生二次（cì）汙（wū）染。而臭氧殺菌使用隻（zhī）需安裝好設備（設置時間（jiān）控製器，定時開機（jī）關機），即可完成殺菌。相比而（ér）言殺菌使用方便、無（wú）汙染、無殘留。

    而紫外線（xiàn）消毒速度慢，距離有限，臭氧的殺菌速度是紫（zǐ）外線的3000倍。

2、消毒淨化不成係統

很多製藥企業，往往隻關注一（yī）個環節或（huò）者一個車間，不能形成係統的消毒淨化。而製藥生產是（shì）一個鏈條，原材料、庫房、生產、包裝、人員等各個環節（jiē）都需要係統管控，才能形成一個良好的、潔淨的生產（chǎn）鏈條。

3、采用的消毒設備不合格或者當擺設

因為缺少相關的規範，消毒（dú）設備（bèi）也魚龍混雜，往往食品企業因買到不合格的產品或者（zhě）安裝（zhuāng）方式不對，或者操作方式不對，而認為沒有效果（guǒ）或者效（xiào）果不好。

 

臭氧在製藥工業中（zhōng）的應用 

 

1.在（zài）供熱通（tōng）風與空氣調節（HVAC）係統中應用（yòng）可根據潔淨室的體積，選用適當（dāng）的臭氧發生器，將外（wài）置式臭氧發生（shēng）器通過接管接入供熱通（tōng）風與空氣調節（HVAC）係統（tǒng）的送、回風主管道的合適位置，其PLC控製係統可預置消毒時間等工藝參數。消毒時，關閉約90%新風進（jìn）口（kǒu）閥門和回風對外排放閥門，使（shǐ）整個被消毒的潔淨室（shì）空氣通過（guò）淨（jìng）化係統（tǒng）風（fēng）道形成循（xún）環狀態。每日開機1h進行空氣滅菌，可替代化（huà）學藥劑熏蒸及設備表麵滅菌需（xū）開機2-2.5h。也（yě）可（kě）在潔淨區內任何一個具有送回風口潔淨室（shì）內單機使用，作局（jú）部滅菌。

2.傳遞窗作用物料在不同級別的潔淨室之間或非潔（jié）淨室與潔淨室之間傳遞，可（kě）用專門設（shè）計的帶臭（chòu）氧發生器傳遞窗。

3.對物料、工裝模具、工作服等的滅菌可根據滅菌對象選（xuǎn）用臭氧常溫滅菌箱或臭氧滅菌烘幹箱，如用於粉針生產線中鋁塑複合蓋滅菌的臭（chòu）氧（yǎng）常溫滅菌箱，解決以往水洗或（huò）酒精浸泡後，再經烘箱（xiāng）烘幹的多道工序。

4.密閉容器管道滅菌對輸液、輸（shū）料管道、過濾（lǜ）係統、物（wù）料（liào）貯罐、反應罐（guàn）等（děng）密閉容器消毒滅菌，可選用專用臭氧發生（shēng）器將自備（bèi）無油氣泵製取百級（jí）淨化壓力空氣輸入臭氧發生室內，生產出300ug/L以上濃度的臭氧化氣體（tǐ），導入需滅菌的設備或係統中。

5.用於工藝（yì）用水處理對工藝用水可應臭氧發（fā）生器做終端滅菌（jun1）。

6.對粉體原料與部分中藥原料的滅菌在密閉容器中通（tōng）入臭氧，並利用容（róng）器中（zhōng）物料的翻動或攪拌作用對粉體原料與部分中藥原料（liào）進行（háng）滅菌，解決了多（duō）年對粉體（tǐ）類或部分中藥原料難（nán）以滅菌的問題。

關於製藥廠臭（chòu）氧發（fā）生器詳細解（jiě）決方（fāng）案可參考 北京91视频官网OCS臭氧消毒係統----製藥廠消毒方（fāng）案