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製袋背麵錯位問題該如何解決
發布時間：2019-08-19
瀏覽人（rén）次：4720次
由於尼龍膜（mó）是一種易（yì）吸潮的材料，因此（cǐ）在高溫（wēn）高濕天氣條件下使用時應特別注意。一般情況下（xià），應在（zài）使用（yòng）前將其置於45°C固化室中1~2小時，或（huò）打開印刷 複合（hé）預熱係統，蒸發尼龍（lóng）膜（mó）表麵的水蒸氣。其次，當濕度超過80％時（shí），請不要繼續打（dǎ）印尼龍。因此，膜的生產，空氣中的濕度太大，當吸入（rù）尼龍膜時，水分變形，很難找到，並（bìng）且還產生（shēng）大量（liàng）的產品質量問題。如果尼龍膜（mó）在吸濕後受到壓力，則吸濕後的尼（ní）龍膜會膨脹，膨脹在2％的範圍內是正常的。有人說（shuō）在印刷複合過程中沒有發現袋子未對準的這種缺陷（xiàn）。事（shì）實（shí）上，根據多年生產軟包裝的經驗，隻要印刷材料產生縱向厚（hòu）度並且沒有褶邊現象（xiàng），也就是說，它不能用於生產，否（fǒu）則將（jiāng）不可避免地導致袋（dài）子錯位。另一方麵，在（zài）印刷中，一旦發現（xiàn）印刷材料（liào）板具有周期性抖動，則輥材料可能具有（yǒu）不均勻的厚度。使用鋼（gāng）尺測量印刷圖案長（zhǎng）度（dù）的對角線長度。如果對角（jiǎo）線長度差太大，則（zé）可能導致袋中的未對準。 （根據不同製袋機（jī）的性能，可以得出結論不同的製袋錯位值（zhí）隻（zhī）能是經驗值）。在（zài）形成複合食品包裝袋之後，由於形成（chéng）袋，因此將兩種或（huò）更多種材料混合在一起。因此，難以判斷哪種（zhǒng）材料導致未對準，並且它（tā）可以是印刷材料或複合（hé）材料。建議在打印前檢查材料的厚度平衡（héng）。在打印之後，將測量圖案的對角線長度的差異。可以通過印刷或複合設備（bèi）輕鬆判斷，並且可以更換缺陷材料以避免印刷。製袋過程發（fā）現廢物已經產生。
為什麽建議在打印過程中控製酒精含（hán）量？第一種是殘留溶劑的量，因（yīn）為醇溶劑具有大（dà）的分子量和低的揮發性。其次，醇溶劑含有大量水分子。一（yī）旦被尼龍（lóng）膜吸收，尼龍膜就不會發生吸濕變形。控製（zhì）乙酸乙酯的含水量的原理相同。一般來說，根據國家標準（GB3928-1991），乙酸乙酯的含水（shuǐ）量隻能控製（zhì）在0.2％以內。另一方麵，在印刷中異丙醇的分子量高，並且難以消除複合過（guò）程中的清（qīng）潔度。新（xīn）版GB/T10004-2008標準要求溶劑殘留量控製在（zài）3~5mg/m2之間。並且（qiě）它不含甲（jiǎ）苯的殘（cán）留溶劑。
工作環境的控製也非常重（chóng）要（yào），塑料（liào）薄膜通常具有或多或少的垂（chuí）直厚度。如果在23°C±3°C，65％±5％幹（gàn）燥濕度下生產，問題將會更少。根據經驗，當濕度達到80％時，應停止生產尼龍膜產品和複合工藝，否則會（huì）出現這種異常質量事故。在高濕度的環境中生產（chǎn）相同批（pī）次的材（cái）料。出現的問題更大。一般現象（xiàng）是一方可以注（zhù）冊而另一方不能設置，大（dà）多數（shù）垂直（zhí）套印是不允許的。
為什麽建議在打印過程中控製酒精含（hán）量？第一種是殘留溶劑的量，因（yīn）為醇溶劑具有大（dà）的分子量和低的揮發性。其次，醇溶劑含有大量水分子。一（yī）旦被尼龍（lóng）膜吸收，尼龍膜就不會發生吸濕變形。控製（zhì）乙酸乙酯的含水量的原理相同。一般來說，根據國家標準（GB3928-1991），乙酸乙酯的含水（shuǐ）量隻能控製（zhì）在0.2％以內。另一方麵，在印刷中異丙醇的分子量高，並且難以消除複合過（guò）程中的清（qīng）潔度。新（xīn）版GB/T10004-2008標準要求溶劑殘留量控製在（zài）3~5mg/m2之間。並且（qiě）它不含甲（jiǎ）苯的殘（cán）留溶劑。
工作環境的控製也非常重（chóng）要（yào），塑料（liào）薄膜通常具有或多或少的垂（chuí）直厚度。如果在23°C±3°C，65％±5％幹（gàn）燥濕度下生產，問題將會更少。根據經驗，當濕度達到80％時，應停止生產尼龍膜產品和複合工藝，否則會（huì）出現這種異常質量事故。在高濕度的環境中生產（chǎn）相同批（pī）次的材（cái）料。出現的問題更大。一般現象（xiàng）是一方可以注（zhù）冊而另一方不能設置，大（dà）多數（shù）垂直（zhí）套印是不允許的。
上一（yī）篇：什麽原因導致印版表（biǎo）麵鉻層腐蝕?