臭氧的基本特性 ：臭氧（ O 3 ）是一種強氧化（huà）劑（jì）和高效殺菌消毒劑。它是氧氣的同素異形體，其分子有（yǒu）三（sān）個（gè）氧原子組成，分子量（liàng）為 48 ，密度（dù）為 2.14g/L(NTP) 。在正常溫度下，臭氧為淡蘭色氣體，具有特殊的刺激性嗅味。臭氧在水中的溶解度比氧氣（qì）高出 10 倍（bèi）以（yǐ）上，其標準氧化還原電位（wèi）僅次於氟，達 2.07V 。臭氧的化學穩定性差，在溫（wēn）度為（ 20 ℃ ）純水中的飽和（hé）度近似為 30mg/L ，半衰期為 20 分鍾（zhōng），水質越純淨，其半衰期越長。而在空氣中其半衰期約為 16 分鍾，然後變成（chéng）氧（yǎng）回歸自然。

　　臭氧以其（qí）特有的氣味而（ér）得名，它是一種氣體強氧化劑，具有殺菌力強，不產生任何殘留汙染，可直接對（duì）食品使用等（děng）優點。作（zuò）為一種廣譜高效殺（shā）菌劑，其殺菌速度（dù）較氯快 300—600 倍，可以快速殺滅各種細（xì）菌繁殖體和芽孢（bāo）、病毒（dú）和真菌，如大腸（cháng）杆菌、沙門氏菌、金黃色葡（pú）萄球菌、枯草杆菌黑色（sè）變種芽孢、黑曲黴、乙型肝炎表麵抗原（yuán）等。臭（chòu）氧極（jí）不穩定，可自行分（fèn）解成氧，不產（chǎn）生任（rèn）何殘留。臭氧用作殺菌（jun1）劑的（de）很早試驗是 1886 年由梅利（lì）坦斯（sī）在法國進行的。近年來，臭氧在食品行業的應用（yòng）得到快速發展， 1995-1996 年（nián）間，日本（běn）、法國、澳（ào）大利亞相繼立法，允許臭氧在（zài）食品（pǐn）行業中廣泛使用。 1997 年，美國（guó）食品與醫藥管理局（ FDA ）放棄對食品加工（gōng）使用臭氧的限製政策，承認臭氧應（yīng）用於食品過程符合 GRAS （通用安全標準）要求。隨著人們對化學（xué）消毒劑（jì）殘（cán）留造成食品汙染的重視（shì），臭氧將成為食品行業的新（xīn）興消（xiāo）毒劑得到迅速的推廣和使用。

　　臭氧殺菌消毒機（jī）理 ：臭氧殺菌過程為強氧化（huà）作用使微生物細胞中的多種成分產生化學反應，從而導致不可逆轉的變化而死亡。一般認（rèn）為，臭氧滅活病毒是通過直接破壞核糖核酸（ RNA ）或脫氧核糖核酸（ DNA ）物（wù）質完成（chéng）的，而殺滅細菌、黴（méi）菌類微生物則是臭氧首先作用於細胞膜並將膜破壞，進而（ér）破壞膜內組織，直到殺（shā）死。由於臭氧的（de）強（qiáng）氧化性和廣譜性，具有（yǒu）消毒、殺菌、除（chú）臭、除味等作用，在許多領域得以廣泛應用。

臭氧產品與食品行業常用消毒劑相比具有特殊的優越性：

（1） 殺（shā）菌能力與過氧乙（yǐ）酸相當，高於甲醛、二氧化氯、高錳酸鉀及氯製（zhì）劑等化學消毒劑；

（2） 殺菌後剩餘的臭氧會自行分解為氧氣（qì），不產生殘留造成（chéng）汙染（rǎn），這（zhè）一點是任何化學消毒劑所無法比擬的。

臭氧與食品（pǐn）行業常用消（xiāo）毒劑相比具有特殊的優越性：

（ 1 ）紫外線隻有照射到物體（tǐ）表麵且達到一定的照射強度標準才有殺菌效果。食品車間一般比較高大，致使紫外線照射強度遠遠不夠，特（tè）別是距離遠，照射（shè）產生（shēng）很大死（sǐ）角，如（rú）加工案板下部等。臭氧為氣體，滲透性強，擴散性好，濃度均（jun1）勻，沒有死角；

（ 2 ）紫（zǐ）外線照射殺菌需要較長的作用時間，一般要（yào）照射 6 小時以上，而符合標準濃度的臭氧隻需開（kāi）機 1 小時以上；

（ 3 ）紫外線照射殺菌在環境相對濕度（dù）達到 60% 以上時，消毒效果急劇下（xià）降，濕（shī）度達到 80% 以上時，反而可誘使細菌（jun1）複活。臭氧則相反，濕度（dù）越高，殺菌效果越好。這是由於高濕度下細（xì）胞膜膨脹變薄（báo），其組織容易被臭氧破壞，這一特性對於（yú）食品行業中（zhōng）普遍存在的高濕環（huán）境（jìng）特別適合；

（ 4 ）紫外線照（zhào）射時生產人員必須離開現場，照（zhào）射完成後無法用低功率的紫外線照射保潔（jié）；臭氧消毒時生產人員必須離開現場，消毒完成後（hòu）可以調（diào）低臭氧發生量，用符合國家衛生標準的低濃（nóng）度臭氧繼續保持生產車間的空氣清潔。

　　臭氧在食品行業（yè）的應用主要有幾個（gè）方麵：一是生產車間空氣及設備、器具表麵和（hé）工作服的殺菌消毒；二是（shì）生產加工用水的殺菌（jun1）淨化和製備高濃度的臭氧消毒液；三是冷庫消毒和食品保鮮。

　　生產車間空氣殺菌消毒 ：生產車間的微生物汙染是影響產品質量的（de）極重要因素，臭氧不但可以有效地殺滅它們，並可有（yǒu）效祛（qū）除（chú）車間異味。通過我（wǒ）公（gōng）司對客戶的生產（chǎn）淨菜加工、水產品（pǐn）和肉類生產企業的應用實例證明，使用臭氧（yǎng）消毒能使生產車間的空氣、地麵、操作台、器具（jù）等物體表麵細菌（jun1）指標（biāo）達標合格，而且（qiě）一些肉禽類屠宰車間中的異味也有明顯降低。

　　工作服（fú）消毒 ：生產車間（jiān）的大部分（fèn）細菌，都能通過加工人員的工作（zuò）服帶入生產車間。嚴（yán）重時會導致大（dà）麵積傳播，應引起足夠重視。食品加工企業（yè）大多采用紫外線照射消毒，因紫（zǐ）外線照射的天然缺（quē）陷，消毒效果較（jiào）差，而臭（chòu）氧氣體可滲透服裝各個部位，故利用臭氧對工作服進行消毒是高效、簡便的方法。

　　生產用水的殺（shā）菌（jun1）淨（jìng）化 ：臭氧（yǎng）在水中對（duì）細菌、病毒等微生物的殺滅率更高（gāo）、速度更快，對水中有機化合物（wù）等汙染物質去除徹底（dǐ），而又不（bú）產生二次汙染（rǎn）。這對（duì）食品加工用水有特殊意義。通常生產用水采（cǎi）用氟製劑進行消毒，由於水源受有機化學產物（wù）汙染日趨嚴重，氟製劑（jì）消毒後會產生氯仿、二氯乙烷（wán）、四（sì）氯化碳等氯化有機物（ THM ），這些物質（zhì）具有（yǒu）致癌性，因而歐盟國家已禁止使（shǐ）用（yòng）氯係（xì）列長效消毒藥劑，日本也將逐步禁止使用。而（ér）臭氧消毒（dú）處理（lǐ）後不產生二次汙染化合物，且（qiě）臭氧對細菌的殺滅率（lǜ）比氯製（zhì）劑更高，殺滅速度大約是氯（lǜ）製劑的 300-600 倍。特別在預冷池（chí）消毒中，克服了次氯酸鈉消毒後氯殘留的缺點，可（kě）以高效、經濟、簡便的殺滅細菌。

　　製備高濃度的臭氧水作為新型消毒（dú）劑 ：把（bǎ）高濃度的（de）臭氧溶解於水中。製成的臭氧水具有極強的廣譜殺菌效果，同（tóng）時對各種農藥、有機毒物、重金屬離子都有極強的降解作用。高濃度的臭氧水（shuǐ）在完成殺菌消毒及降解其它有害物質時，臭氧重新變成氧（yǎng）氣，在水中不留下殘留物，無二次汙染和任何副作用。我公司生（shēng）產研發（fā）的（de）3S型高濃度（dù）臭氧機，流量（liàng） 1000L/H ，水（shuǐ）中 臭氧濃度 ≥ 12mg/L（能耗低，每小時用電不足1度）。對人工汙染的大腸杆菌在臭氧水中5-15分鍾，平均滅菌率達99.98%---99.99%，其臭氧水反複衝洗、擦洗消（xiāo）毒（dú）對象有利於增強消（xiāo）毒效果，脫落於臭氧水中的（de）大腸杆菌0.5分鍾後已檢測不出。用其（qí）臭氧水進行果蔬（shū）的農藥降解，5---30分鍾，其降解率達98%。

　　食品冷庫和保鮮（xiān）冷庫（kù）消毒 ：冷庫的生物汙染源主要是黴（méi）菌，它們對化學消毒劑有很強的耐受力，而且在（zài）低（dī）溫條件下存活。實驗證明：使用濃度為 6-12PPM 的臭氧連續 3-4 小時消毒（dú），可以將包括抵抗（kàng）力極強的未萌動（dòng）孢（bāo）子殺死。停機後封庫 24 小時以上，細菌殺滅率達 90% 左右，黴菌殺滅率可達 80% 左右，現場測（cè）定停機 48 小時後，雖然臭（chòu）氧早（zǎo）已分（fèn）解完，但微生物數量還在不斷下降，因（yīn）此冷（lěng）庫的消毒很好安排在進貨前 3 天左右進行。在食品保鮮中（zhōng）應用臭氧可以起到殺菌防黴與減緩新陳代謝的作用，同（tóng）冷藏、空調、包裝協同使用，更能（néng）提（tí）高食（shí）品的保鮮效果（guǒ）。

中央空調淨化係統對生產區的消毒滅菌 

　　 在食品廠（chǎng），一般來說，生產區（qū）麵（miàn）積較大，可利（lì）用中央空調係統完成對生（shēng）產區的淨化消毒。傳統的消毒方法是用甲醛等化學試劑（jì）熏蒸，眾所周知，甲醛熏（xūn）蒸的弊病較多（duō），用臭（chòu）氧（yǎng）消毒取替是一個很好的方法（fǎ）。其方法是將臭氧發生器直接放在（zài）空調淨化係（xì）統的風道中，稱為內置（zhì）臭氧發生器（qì）。臭氧隨著（zhe）風（fēng）道的氣流，送入生產區，對潔淨區進行消毒滅菌，剩餘臭氧吸（xī）入回風口，由中央空調帶走。也可以將臭氧發生器放在（zài）中（zhōng）央空調風（fēng）口的外麵，將臭（chòu）氧打入中央空調的風道中，然後被送入各（gè）潔（jié）淨室，稱為外置式臭氧發生器。外（wài）置（zhì）式臭氧發生（shēng）器安裝檢修方便，但製（zhì）造（zào）成本要高一點。兩種方法消毒效果都是一樣的（de）。按（àn）照衛生部消（xiāo）毒技術規範的要求，對空（kōng）氣（qì）消毒的（de）臭氧濃度是 5ppm ，但事實（shí）上，生產區的消毒不僅是對（duì）空氣的（de）消毒，實際上還包括了對（duì）物體表麵的消毒，所以，設（shè）計時的濃度一般（bān）應大於10ppm 。每天上班前開機消（xiāo）毒（dú）2小時，就可（kě）以保證一天內生產區的浮遊菌和沉降菌達到消（xiāo）毒的要求。 

　　 從（cóng）使用臭（chòu）氧進行滅菌的製藥廠的檢測（cè）報告可看到，菌檢全部合格。完全替代了令人頭痛的（de）甲（jiǎ）醛熏蒸大消毒（dú）。同時，使非生產作業減少，能耗減少，取得了滿意的（de）效果。

　　對於沒有通風（fēng）口或隻有進風口，沒（méi）有回風口（kǒu）的生產區、包裝檢驗區等，公司專門（mén）為（wéi）此設計的（de） 3S 係列產品，能迅速將臭氧傳送到空間內的各個地方，電（diàn）腦定時（shí）控（kòng）製，無死角，易移動使用，可達到（dào）百級潔淨度。

空間的消毒滅（miè）菌 
　　 對於中央空調淨化係統以外的生產室，或需要滅菌的其他房間則需單獨進（jìn）行（háng）滅菌處理。方法是選用臭（chòu）氧發生器，直接安（ān）裝（zhuāng）在該房間內。根據需要設定消毒時（shí）間，消（xiāo）毒結束便自動關機（jī），所以使用非常方便。按房（fáng）間空間體積的大小選型（xíng）使用。隻要滿足臭氧濃度的要求，就可以達到消毒滅菌的目的。比（bǐ）用（yòng）化學（xué）試劑對房間的（de）熏蒸要省事得多，可完全代替化（huà）學（xué）熏蒸，縮短消毒（dú）時間，避（bì）免二次汙染。 

物品的表麵（miàn）消毒滅菌

在食品生產過程中，常常要對原材料、工具（jù）器材、包裝物（wù）、生產場（chǎng）所等進行物體表麵消毒。傳統的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹底，存在消毒（dú）死角，衰減快（kuài），對於特（tè）定環境中的某些細菌無法殺死等種（zhǒng）種弊端。《消毒技（jì）術規範》中介紹，對於浸沒在臭氧氣體中的物體表麵，接觸一段時間（jiān），可將表麵細菌（jun1）殺死。

91视频官网科技公司研製生產的兩大係列的臭氧類產品符合衛生部《消毒技術規範（fàn）》標準。其中空氣淨化係列采用多項技術研製和開發的產品，完全可滿足食品行業（yè）對消毒滅菌的要求。 3S－A、3S-KB兩個係（xì）列機，采用相對低電壓（ 3000V ）在特（tè）定條件下電容“雪崩”放電原理產生臭氧（yǎng）裝置，不會產生氮氧化合物而使得空氣成份複雜化。該係列（liè）機具有（yǒu）使用壽命長、整機結構簡潔、重量輕、安裝和操作極為方便等特點。

91视频官网食品廠客戶：

食品廠消（xiāo）毒推薦型號：3S-Y係列（liè）移動式臭氧發（fā）生器

設備參數：

應用領域（yù）： １、食品廠生（shēng）產車間、包裝車間（jiān）、更衣間、倉庫、儲藏間等空氣消毒；

　　　　　　２、醫院空氣消毒；

　　　　　　３、大型公（gōng）共場所空氣消毒、除臭。